Стандартизирана сила за промишлени приложения с големи диаметри
Пневматичните цилиндри тип DNG, съгласно стандарт ISO 15552, представляват решение за приложения в промишлената автоматизация, изискващи по-големи диаметри на цилиндъра, повишена сила и стандартизиран монтаж.
Съвместимостта със стандарт ISO 15552 улеснява интегрирането в нови или съществуващи системи, докато наличните диаметри Ø160 до Ø200 покриват приложения, изискващи надеждно линейно движение при по-високи натоварвания.
Технически характеристики
- Налични диаметри DNG Ø160 до Ø200
- Проектиран съгласно ISO 15552 за стандартизиран монтаж
- Максимално работно налягане до 10 bar
- Подходящи за приложения с по-голяма сила благодарение на голям диаметър
- Възможност за монтаж на магнитни позиционни сензори
- Съвместимост със стандартни крепежни елементи ISO 15552
Основни предимства
- По-голяма сила на натискане и теглене в сравнение с по-малки диаметри
- Подходящи за тежки линейни движения в промишлени инсталации
- Стабилна работа при повтарящи се производствени цикли
- Стандартизиран монтаж и лесна замяна
- Надеждна опция за приложения с задържане, бутане и натискане
- По-добър контрол на движението с позиционни сензори и регулируемо демпфиране
Технически данни и спецификации
Вижте полезни файлове и информация за продуктите
01 Какво характеризира цилиндрите DNG ISO 15552?
Пневматичните цилиндри DNG са пневматични цилиндри съгласно стандарт ISO 15552, проектирани за приложения, изискващи по-големи диаметри и увеличена сила. Предлагат стандартизиран монтаж, съвместимост с крепежни аксесоари ISO и надеждно линейно движение в промишлени системи за автоматизация.
02 Кога се избира пневматичен цилиндър DNG?
Пневматичен цилиндър DNG се избира, когато приложението изисква по-голяма бутална или теглителна сила, по-голям диаметър на цилиндъра и стабилна работа при повтарящи се цикли. Подходящ е за производствени машини, транспортни системи, устройства за задържане и приложения с повишено натоварване.
03 На какво да обърна внимание при избора на цилиндър DNG?
Изборът се прави въз основа на диаметъра, хода, необходимото усилие, работното налягане и начина на монтаж. Важна роля играят също използването на позиционни сензори, регулируемото амортизиране и работните условия на приложението.
